Ⅰ. Temel Bilgi Modülü
- Akışkan mekaniği şeması
- Bernoulli'nin atomizasyonda denkleminin uygulanması
- Kılcal etki ve sifon kritik değer (tüp çapı ≤3mm için etkili)
- Basınç Farkı Hesaplama Formülü: ΔP = F/A (F: Uygulamalı Kuvvet, A: Piston Kesitsel Alanı)
- Bileşen Diseksiyon Atlası
Basılı Sistem
├´Piston montajı(Nitril kauçuk contası)
├´Dönüş Yayı(304 paslanmaz çelik)
├´Tek yönlü valf sistemi
└´Tetikleme Bağlantı
Sıvı sistemi
├´Boynuzlu Nozul(0.5mm seramik sprey deliği)
├´L şeklinde akış kanalı
└´Anti-kristalizasyon emme tüpü(PTFE kaplama)
Ⅱ. Hata Tanı Matrisi
| Hata fenomeni |
Öncelikli Kontrol Noktası |
Hızlı Test Yöntemi |
Acil durum çözümü |
| Basılarken yanıt yok |
Yay klibi |
Yüksüz pres testi |
Püskürtme WD-40 Yağlayıcı |
| Eşit olmayan atomizasyon parçacıkları |
Meme Kirlenme Seviyesi |
Beyaz Kağıt Sprey Testi |
Ultrasonik temizlik (40kHz) |
| Sıvı Geri Akış |
Tek yönlü valf contası |
Ters statik test |
Silikon contasını değiştirin |
| Sürekli sızıntı |
İplik uyum boşluğu |
Floresan sızıntı testi |
PTFE bandıyla güçlendirin |
| Emme verimliliği <% 80 |
Emme tüpü ıslatma açısı |
Dereceli silindir hacmi testi |
45 ° eğimli tüp uç modifikasyonu |
Ⅲ. Kademeli onarım protokolleri
Seviye 1: Yerinde Bakım (Araçlar: Çoklu Tool Anahtarı)
- Nozul temizliği: Sarkmak için gitar dizesi e-string (0.28mm çap) kullanın
- Emme Tüpü Yaşam Uzatma: Kırılgan kesitler için ısı büzülme borusu
- Acil Sızdırmazlık Çözümü: Geçici balmumu mühürü
Seviye 2: Workbench Onarımı (Araçlar: Hassas Onarım Kiti)
- Piston montaj yenileme işlemi:
- Ultrasonik Descaling (60 ° C saf su)
- SEAL YÜZEY PILLANMASI (2000 grit zımpara kağıdı)
- Dinamik Basınç Testi (0.15MPA)
Seviye 3: Üretim hattı restorasyonu (özel ekipman gerektirir)
- Lazer Mikro Delek Rejenerasyon Teknolojisi (Seramik Nozullar İçin)
- Enjeksiyon kalıbı onarımı (PP malzeme erime sıcaklığı 260 ° C)
- Sıvı Sistemi Hava geçirmezlik rekonstrüksiyonu (helyum kütle spektrometresi sızıntı testi)
Ⅳ. Önleyici bakım sistemi
| Kullanım aşaması |
İzleme Göstergesi |
Müdahale eşiği |
| İlk aşama |
Pürüzsüzlük |
Tek Pres> 1.2kg |
| Kararlı aşama |
Atomizasyon tekdüzeliği |
Parçacık boyutu sapması <% 15 |
| Düşüş aşaması |
Elastik modül mühürleyin |
Kalıcı deformasyon>% 20 |
Çevresel Adaptasyon Çözümleri
- Düşük sıcaklık koşulları: Etilen glikol bazlı yağlayıcı kullanın (donma noktası -40 ° C)
- Aşındırıcı ortamlar: Parylene Koruyucu Kaplama Uygula (Kalınlık 5μm)
- Yüksek frekanslı kullanım: Çift pompalı fazlalık tasarımı uygulayın
Ⅴ. Performans Değerlendirme Standartları
Atomizasyon kalitesi testi
- D50 değeri için lazer parçacık analizörü (ideal aralık: 30-50μm)
- Sprey koni açısı ölçümü (standart: 60 ° ± 5 °)
Dayanıklılık Test Standartları
- Sürekli Presleme Testi: 100.000 Döngü (ISO Standardı)
- Kimyasal uyumluluk testi: ASTM D543 Standart Çözelti Daldırma
Ekonomik Değerlendirme Modeli
- Onarım Değeri Katsayısı = (Beklenen Kalan Yaşam / Onarım Maliyeti) × Ekolojik Ağırlık Değeri
※Ekolojik ağırlık değeri: Plastik gram başına co₂ azaltma eşdeğeri
Ⅵ. Özel Modifikasyon Çözümleri Kütüphanesi
Basınç Geliştirme Cihazı
- Kol destekli mekanizma (kuvvet oranı 3: 1)
- Gaz destekli sprey sistemi (0.3MPa hava temini gerektirir)
Akıllı İzleme Sistemi
- Gerçek zamanlı pistonlu seyahat izleme için piezoelektrik sensör
- Bluetooth veri iletimi (mobil uygulama görselleştirme)
Çok fonksiyonlu adaptasyon ve uyarma
- Hızlı bağlantı nozul sistemi (15 sprey kafa varyasyonunu destekler)
- Çift sıvı karıştırma sprey cihazı (ayarlanabilir 1: 1 ila 1:10 oranı)
Bu yapılandırılmış çerçeve, altı ana modül, 23 alt sistem ve 58 spesifik teknik parametreden oluşan temel bilgiden endüstriyel düzey onarımlara kadar kapsamlı bir kapsam sağlar. Gelecekteki teknolojik yükseltmeler için arayüzleri ayırırken, farklı seviyelerde çözümlerin esnek bir şekilde uyarlanmasına izin veren üç boyutlu bir bakım bilgi sistemi oluşturur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!